
Как работает складской стеллаж для поддонов?
2025-08-14 12:00Паллетные стеллажи — это система транспортировки материалов, используемая для хранения материалов на поддонах. Существует множество различных типов паллетных стеллажей, каждый из которых позволяет хранить паллетированные материалы в несколько ярусов в горизонтальном положении. Паллетные стеллажи — это простая в управлении система хранения, предназначенная для быстрого монтажа, гибкой адаптации и повторного использования. Система паллетных стеллажей обычно состоит из коробчатых балок, ступенчатых балок, стоек, полок и уголков с пазами.
КИНГРЕАЛ может настроитьстеллаж для поддонов на складедля удовлетворения конкретных потребностей клиентов, предоставляя им комплексное решение для системы стеллажей для поддонов.
Складские стеллажи КИНГРЕАЛ совместимы с различными металлами, включая оцинкованную, углеродистую, нержавеющую сталь и медь. На сегодняшний день КИНГРЕАЛ поставляет качественные решения по производству складских стеллажей клиентам из таких стран, как США, Россия, Нигерия, Катар и Бразилия.
Чтобы узнать больше об этой машине для складских стеллажей для поддонов, отправьте свои запросы по электронной почте в компанию КИНГРЕАЛ.
Theмашина для изготовления стеллажей для поддонов, также известный как машина для изготовления стеллажей для хранения или машина для изготовления стоек Омега, производит стойки в несколько этапов в соответствии с определенными формами и размерами. Процесс формовки включает в себя разматыватель, подающую и выравнивающую машину, пробивной/гидравлический штамповочный узел, основную профилегибочную машину и гидравлический резак. Частотный преобразователь управляет скоростью двигателя, а система ПЛК автоматически контролирует длину и количество, обеспечивая непрерывное автоматизированное производство. Этот станок для производства стеллажей для поддонов идеально подходит для предприятий, занимающихся холодной прокаткой. | ![]() |
Рабочий процесс машины для изготовления стеллажей для поддонов
Ручной разматыватель → выравнивание → механический пресс с пуансоном → профилегибочная машина → фигурная резка → выходной стол
Характеристики машины для изготовления стеллажей для поддонов
①Можем производить легкие, средние и тяжелые стеллажи для различных систем стеллажей.
②В станке для изготовления стеллажей для поддонов используется предварительная пробивка, которая включает в себя пробивку отверстий или выемок в металлической полосе перед формовкой. Это критически важно для монтажа компонентов или аксессуаров на стеллажах.
③Машина для изготовления стеллажей для поддонов оснащена высокоскоростной станцией резки, которая разрезает металлическую полосу на отдельные части с высокой скоростью, обеспечивая точность и скорость в процессе производства.
Параметры машины для изготовления стеллажей для поддонов
Предметы | Подробности |
Общая мощность | 11-18 кВт (3 фазы, 50 Гц, 380 В) |
Скорость | 16-18 м/мин |
Размеры (Д*В*Ш) | (8-11)x(1,2-1,6)x1,6м |
Вес машины | 6-9 тонн |
Роликовая станция | 14-20 |
Толщина материала | 1,0-3,0 мм (G300-G550) |
Ширина материала | 150-450 мм |
Система трансмиссии | Гидравлический двигатель |
Система резки | Гидроцилиндр (задний и передний режущий) |
Система перфорации | Гидравлический |
Изменение размера | Руководство с проставками |
Система управления | Автоматический с инвертором, ПЛК, ЧМИ, гидравлика |
Theмашина для изготовления коробчатых балок, также известный как машина для изготовления коробчатых балок для стеллажей, представляет собой специализированное оборудование для изготовления коробчатых балок для складских стеллажей. Машина для изготовления коробчатых балок непрерывно прокатывает оцинкованную стальную полосу с помощью специально сконструированных роликов, формируя уникальное коробчатое поперечное сечение. | ![]() |
Рабочий процесс машины для изготовления коробчатых балок
Размотка → Непрерывная холодная прокатка → Последующая резка →
Автоматический поворот → Композитная станция (закаточная машина) → Вывод продукции.
Особенности машины для изготовления коробчатых балок
① Этот станок для изготовления коробчатых балок автоматически и непрерывно корректирует размеры продукции в соответствии с различными спецификациями и формами коробчатых балок.
② Станок для производства коробчатых балок, оснащенный фальцевальной машиной, эффективно и надежно соединяет две секции. Фальцевальные ролики перемещаются по направляющим, что позволяет обрабатывать коробчатые балки различных размеров. Для управления ПЛК достаточно одного оператора, что исключает необходимость ручной сварки и дополнительных затрат на сварщиков.
Параметры машины для изготовления коробчатых балок
Обрабатываемый материал: | А) Оцинкованный рулон | Толщина (мм): 1,5-2,0 |
Б) ППГИ | ||
C) Холоднокатаная сталь | ||
Г) Нержавеющая сталь | ||
Е) Алюминий | ||
Е) Углеродистая сталь | ||
Предел текучести: | 250 - 350 МПа | |
Растягивающее напряжение: | 350 МПа-500 МПа | |
Номинальная скорость формования (м/мин) | 10-20 | * Или по вашему требованию |
Станция формования: | 18-20 | |
Разматыватель: | Ручной разматыватель | * Гидравлический разматыватель (опционально) |
Марка двигателя основной машины: | Китайско-германский бренд | * Сименс (опционально) |
Система привода: | Цепной привод | * Привод редуктора (опционально) |
Структура машины: | Торри стоит | * Чугунные подставки (опционально) |
Материал роликов: | ГКр 15 | * СКД-11 (опционально) |
Система резки: | Гидравлическая резка | * Летящий разрез (опционально) |
Марка преобразователя частоты: | Яскава | * Сименс (опционально) |
Марка ПЛК: | Сименс | |
Источник питания : | 380 В 50 Гц | * Или по вашему требованию |
Цвет машины: | Согласно вашим требованиям |
The машина для изготовления стеллажей для поддонов с балками, также известная как машина для изготовления балок АП, в основном состоит из ручного разматывателя, профилегибочной машины, отрезного устройства с дисковой пилой, электрической системы управления и выходного стола. Станок для изготовления балок-ступеней для поддонных стеллажей широко используется при производстве балок-ступеней по индивидуальным размерам и чертежам заказчика, обеспечивая высокую эффективность производства, точность и стабильную работу. | ![]() |
Рабочий процесс машины для производства балок-стоек для поддонов
Материальная катушка → Размотка → Подача → Профилирование → Точечная сварка в линию → Резка → Готовый профиль.
Характеристики машины для производства балок для поддонных стеллажей
①Применимые материалы: рулоны углеродистой стали/холоднокатаные рулоны
②Толщина материала: 1,6 - 2,0 мм
③Допуск размеров профиля: ±0,5 мм
④Допуск на скручивание и линейность профиля: 1,0 мм
Параметры машины для производства балок-стоек для поддонов
Обрабатываемый материал: | А) Оцинкованный рулон | Толщина (мм): 1,5-2,0 |
Б) ППГИ | ||
C) Холоднокатаная сталь | ||
Г) Нержавеющая сталь | ||
Е) Алюминий | ||
Е) Углеродистая сталь | ||
Предел текучести: | 250 - 350 МПа | |
Растягивающее напряжение: | 350 МПа-500 МПа | |
Номинальная скорость формования (м/мин) | 10-20 | * Или по вашему требованию |
Станция формования: | 26 | * Согласно рисункам вашего профиля |
Разматыватель: | Гидравлический разматыватель | * Двухголовочный разматыватель (опционально) |
Марка двигателя основной машины: | Китайско-германский бренд | * Сименс (опционально) |
Система привода: | Цепной привод | * Привод редуктора (опционально) |
Структура машины: | Торри стоит | * Чугунные подставки (опционально) |
Материал роликов: | ГКр 15 | * СКД-11 (опционально) |
Система резки: | Распил | * Летящий разрез (опционально) |
Марка преобразователя частоты: | Яскава | * Сименс (опционально) |
Марка ПЛК: | Сименс | |
Источник питания : | 380 В 50 Гц | * Или по вашему требованию |
Цвет машины: | Согласно вашим требованиям |
Этот полностью автоматическиймашина для изготовления панелей полок для хранения прост и быстр в эксплуатации, позволяет получать высокоточные готовые изделия с поверхностями без царапин и трещин. Эта машина для изготовления панелей стеллажей для хранения широко используется в индустрии стеллажных систем. | ![]() |
Рабочий процесс машины для производства панелей стеллажей для хранения
Разматывание — выравнивание — предварительная штамповка — профилирование — двухсторонняя гибка — резка — гибка с обоих концов — выгрузка
Характеристики машины для производства панелей стеллажей для хранения
①Индивидуальные пробивные штампы на основе чертежей заказчика, способные производить отверстия различной формы, включая квадратные и круглые.
②Кодер регистрирует обратную связь сигнала и отображает точную длину изделия на дисплее.
③Гидравлическая система оснащена системой охлаждения, обеспечивающей постоянную низкую температуру в течение всего дня.
Параметры машины для производства панелей стеллажей для хранения
НЕТ. | Элемент | Спецификация |
1 | Разматыватель металла (с подающей тележкой) | 3Т/5Т/8Т/10Т/15Т/20Т |
2 | Устройство подачи | 200мм-1500мм |
3 | Передний сдвиг | Автоматическая резка/Ручная |
4 | Профилегибочная машина | 8м/мин -22м/мин |
5 | Защитная крышка | Ограждение/Защитный кожух |
6 | Резка панелей | Фиксированный/Отслеживающий |
7 | Система вывода | Ручной держатель|Автоматический укладчик поддонов |
8 | Направление укладки панелей | Параллельно/перпендикулярно |
9 | Система смазки | Автоматическая система смазки подшипников |
10 | Гидравлическая система | Питание разматывателя и режущей машины |
11 | Электрическая система управления | Панель управления ПЛК и ЧМИ |
Машина для изготовления прорезных уголковтакже известный как угловой гибочный станок Стойка L Угол. Этот станок используется для производства длинных стальных полос с перпендикулярными сторонами. Уголки с прорезями выпускаются как равнополочными, так и неравнополощными. Эти швеллеры обычно доступны в различных размерах и имеют сквозные отверстия на обоих фланцах для соединения или болтового соединения. Они могут быть изготовлены различной ширины и практически любой длины. Станок для изготовления уголков с прорезями обеспечивает высокую точность формовки и возможность резки по мерным размерам, что значительно увеличивает производственные мощности заказчика. | ![]() |
Рабочий процесс станка для изготовления прорезных уголков
Разматывание – Выравнивание – Пробивка отверстий – Профилирование – Гидравлическая резка – Окончательное разматывание
Особенности станка для изготовления прорезных уголков
① Помимо пневматической пробивки, КИНГРЕАЛ предлагает гидравлическую пробивку для станка для изготовления уголков с прорезями. Гидравлическая пробивная станция обладает преимуществом расширяемой конфигурации с несколькими станциями, что позволяет выполнять различные виды пробивки.
② Он может обрабатывать металлические рулоны толщиной от 2 до 8 мм и широко используется как в легких, так и тяжелых стеллажных системах для поддонов.
Параметры станка для изготовления прорезных уголков
Ширина рулона (мм) | 250-450 |
Толщина рулона (мм) | До 0,5 |
Диаметр вала валка (мм) | 50 |
Горизонтальное расстояние между станциями (мм) | 200 |
Вертикальное расстояние между станциями (мм) | 120 |
Макс. высота профиля (мм) | 50 |
Требуемая мощность (л.с.) | 10 |
Скорость линии (м/мин) | 20 |