Решение для оборудования по обработке рулонов

Компания КИНГРЕАЛ предлагает широкий спектр оборудования для обработки рулонов: от машины для правки листового металла до линии поперечной резки металла на листы нужной длины и линии продольной резки металла на узкие полосы нужной ширины. Кроме того, компания КИНГРЕАЛ разработала линию упаковки рулонов стали, которая используется совместно с машиной продольной резки металла, предлагая полный набор эффективных и комплексных решений для обработки рулонов.

Оборудование для обработки рулонов КИНГРЕАЛ позволяет обрабатывать широкий спектр материалов: горячекатаную, холоднокатаную, углеродистую, нержавеющую сталь и цветные металлы. Компания КИНГРЕАЛ изготавливает оборудование для обработки рулонов по индивидуальному заказу в соответствии с производственными задачами клиентов, обеспечивая точность и эффективность на каждом этапе обработки металла, отвечая разнообразным областям применения и сложным требованиям.

Видео о машине для продольной резки металла

Введение в машину для продольной резки металла

Машины для продольной резки металла разрезают рулоны металла вдоль и перематывают нарезанные полосы в рулоны. Эти машины подходят для обработки различных металлических материалов, включая холоднокатаную и горячекатаную углеродистую сталь, электротехническую и нержавеющую сталь. Машина для продольной резки металла обычно состоит из загрузочной тележки, разматывателя, тягово-правильной машины, продольно-резательного станка, перемотчика для лома, натяжного механизма, моталки и разгрузочного устройства.

В станке для продольной резки металла ножи на валу вращаются под действием двигателя, используя острые кромки лезвий для продольной резки листа металла. Расстояние между верхним и нижним валами ножей регулируется для работы с рулонами металла различной ширины, обеспечивая точную и стабильную резку. Система управления управляет запуском, остановкой и скоростью станка, обеспечивая автоматическое управление.

Преимущества машины для продольной резки металла КИНГРЕАЛ

1) Высокая производительность резки: машины для продольной резки металла могут обрабатывать несколько полос одновременно за одну операцию, обеспечивая более высокую производительность. Машина для продольной резки металла может резать до 40 узких полос одновременно, что значительно повышает эффективность производства.

 2) Быстрое производство: благодаря использованию эффективной системы привода двигателя и точной конструкции лезвий скорость производства станка для продольной резки металла значительно увеличивается и достигает 230 м/мин и даже выше, что отвечает потребностям клиентов в крупномасштабном производстве.

 3) Индивидуальное проектирование: КИНГРЕАЛ предлагает индивидуальные решения для продольной резки металла, разработанные с учетом конкретных потребностей клиентов. Они включают в себя легкие, средние и мощные продольно-резательные станки, предназначенные для рулонов различной толщины. КИНГРЕАЛ также предлагает продольно-резательные станки для нержавеющей стали, кремнистой стали, меди, горячекатаного и холоднокатаного проката, а также продольно-резательные станки с покрытием ППГИ, предназначенные для различных металлических материалов. КИНГРЕАЛ также предлагает продольно-резательные станки с двумя головками и продольно-резательные станки с ленточным натяжением, разработанные для обеспечения точности резки.

Видео о линии упаковки рулонной стали

Введение в линию упаковки рулонной стали

Линии упаковки рулонной стали являются ключевым компонентом решений по обработке рулонов и обычно состоят из машины для обвязки рулонов, кантователя рулонов и вертикальной линии упаковки рулонов. Линии упаковки рулонной стали легко интегрируются с машинами для продольной резки металла, что значительно повышает уровень автоматизации. С линией упаковки рулонной стали для всей линии требуется всего два-три оператора, что экономит более 40% рабочей силы по сравнению с пятью сотрудниками, необходимыми для традиционной линии продольной резки металла (три оператора + два пакетировочных пресса). Кроме того, автоматизированная линия упаковки рулонной стали эффективно снижает количество ошибок оператора, повышая надежность и безопасность.

Линия упаковки рулонной стали обеспечивает комплексную защиту узких полос, предотвращая повреждения при транспортировке и хранении, вызванные неправильной упаковкой, гарантируя прибытие продукции на завод заказчика в первозданном виде.

Преимущества линии упаковки рулонной стали КИНГРЕАЛ

1) Полная интеграция: линия упаковки рулонной стали легко интегрируется с продольно-резательным станком. Разработанная КИНГРЕАЛ система сопряжения запускает процесс предварительной упаковки за 30 секунд до завершения перемотки. Она автоматически измеряет диаметр рулона (с точностью ±1 мм) и рассчитывает необходимую длину упаковочного материала. После остановки перемотки упаковочная головка точно позиционируется на стык рулона и начинает обмотку. Весь процесс не требует вмешательства человека, а весь процесс, от резки до упаковки, занимает всего 90 секунд.

2) Эффективное производство: КИНГРЕАЛ предлагает индивидуальные решения для производства линий упаковки рулонной стали, разработанные с учётом производственных потребностей заказчика. Узкие полосы упаковываются в кипы на линии упаковки рулонов, после чего рулонная сталь переворачивается вертикально на кантователе и транспортируется на станцию ​​пакетирования по роликовому конвейеру. Роликовый конвейер оснащён высокоточным весовым устройством, на котором осуществляется печать и маркировка этикеток. После радиальной упаковки на станции пакетирования сталь аккуратно транспортируется на станцию ​​передачи. Это позволяет увеличить производительность производственной линии до 30%.

Видео о линии поперечной резки металла

Введение в линию поперечной резки металла

Линии поперечной резки металла используются для резки рулонов металла на плоские листы заданной длины посредством ряда операций (разматыватель, рихтовка и резка по длине) с последующей укладкой в ​​стопку. Линия поперечной резки металла обычно включает в себя загрузочную тележку, разматыватель, правильную машину, подающее устройство, механические ножницы, конвейер и штабелеукладчик. Основной принцип работы линии поперечной резки металла заключается в поперечной резке рулонов режущими инструментами, что обеспечивает точность реза.

Преимущества линии поперечной резки металла КИНГРЕАЛ

1) Широкий диапазон обработки: линия поперечной резки металла может резать рулоны толщиной от 0,2 до 25 мм. Этот широкий диапазон обработки позволяет адаптировать её к различным производственным потребностям и удовлетворять различным требованиям в различных отраслях. Линии поперечной резки металла КИНГРЕАЛ эффективно справляются с обеими задачами: от тонкой резки тонких листов до высокопроизводительной обработки толстых листов.

2) Линии поперечной резки металла по индивидуальному заказу: Доступны линии поперечной резки металла по индивидуальному заказу. Компания КИНГРЕАЛ проектирует линии поперечной резки металла с различными параметрами и производительностью в зависимости от конкретных производственных потребностей заказчика. Например, компания КИНГРЕАЛ предлагает линии поперечной резки легкой, средней и тяжелой мощности в зависимости от толщины рулона. КИНГРЕАЛ также предлагает линии поперечной резки с летучими ножницами, линии поперечной резки с качающимися ножницами, линии поперечной резки с вращающимися ножницами и линии поперечной резки со стационарными ножницами, работающие на основе различных методов резки. КИНГРЕАЛ также предлагает линии поперечной резки нержавеющей стали, линии поперечной резки стали из различных материалов. КИНГРЕАЛ также предлагает линии поперечной резки металла, оснащенные двойными нивелирами, двойными штабелирующими столами и ламинаторами для удовлетворения конкретных производственных потребностей заказчика.

3) Высокая точность резки: линии поперечной резки металла КИНГРЕАЛ обеспечивают высокую точность резки и идеальную плоскостность листов, что позволяет аккуратно укладывать их в стопки. Такая точность резки достигается не только благодаря передовому оборудованию, но и строгому контролю КИНГРЕАЛ за производственным процессом.

Видео о машине для правки листового металла

Введение в машину для правки листового металла

Листоправильные машины являются ключевым компонентом оборудования для обработки рулонного металла, их основная функция — выравнивание неровностей металлических материалов. После того, как листоправильный станок попадает в листоправильную машину через загрузочное устройство, он подвергается многократным положительным и отрицательным изгибам на верхних и нижних рядах правильных роликов, постепенно уменьшая первоначальную кривизну и степень изгиба материала, в конечном итоге достигая надёжной плоскостности. Кроме того, листоправильная машина эффективно снимает внутренние напряжения в материале, закладывая основу для последующей обработки.

Правильная машина для листового металла состоит из нескольких основных компонентов, включая прочную раму, системы верхних и нижних роликов, промежуточные/опорные ролики, механизмы точной регулировки, привод, направляющие и систему управления. Как правило, чем меньше шаг и диаметр правильных роликов, тем лучше качество правки. Увеличение количества правильных роликов также увеличивает количество чередующихся изгибов, тем самым улучшая качество правки.

Преимущества машины для правки листового металла КИНГРЕАЛ

1) Совместимость с различными материалами: машины для выравнивания листового металла КИНГРЕАЛ способны эффективно обрабатывать потолочные панели, прецизионные компоненты, медные детали, перфорированный металл, металлические стержни или металлические полосы.

2) Индивидуальная конфигурация: исходя из конкретных требований заказчика к выравниванию, включая толщину обрабатываемого материала, компания КИНГРЕАЛ может спроектировать листоправильный станок с различным количеством правильных роликов. Кроме того, листоправильный станок может быть оснащен различными конфигурациями, включая уплотняющие ролики, индукционные ролики и привод верхнего ролика. Клиенты могут выбрать подходящую конфигурацию для оптимизации результатов выравнивания.

3) Высокая точность выравнивания: после выравнивания плоскостность может достигать 0,01 мм, что обеспечивает идеальную плоскостность выходных металлических листов для последующей обработки.

• 2025-оборудование для обработки рулонов.pdf