В рамках этого проекта клиент из ОАЭ нуждался в воздушных заслонках для установки как в системах вентиляции, так и в системах пожарной безопасности, с различными требованиями к форме и техническим характеристикам готовых заслонок для разных сценариев применения. Получив эти требования, команда KINGREAL немедленно начала несколько раундов онлайн-консультаций с клиентом. Учитывая засушливый климат региона и строгие строительные стандарты, команда провела тщательный и углубленный анализ конкретных требований. В итоге они разработали и адаптировали несколько специализированных заслонок.линия по формовке демпферов—специально разработаны для производства заслонок систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК) и противопожарных заслонок различных форм соответственно. Эти линии по формовке заслонок оснащены полным компьютерным управлением на базе ПЛК и высокоточными серводвигателями, что позволяет им выполнять множество процессов, включая резку листового металла, гибку и штамповку, с исключительной точностью для получения высококачественной готовой продукции.

После поставки оборудования клиент из ОАЭ высоко оценил как точность готовой продукции, так и общую эффективность производства. На сегодняшний день эта линия по формовке демпферов стабильно работает на предприятии клиента уже почти пять лет без каких-либо серьезных сбоев. Компания KINGREAL поддерживает работу специальной команды, которая постоянно контролирует рабочее состояние линии по формовке демпферов и оперативно реагирует на запросы клиента о запасных частях, обеспечивая тем самым бесперебойное и эффективное функционирование производственных процессов клиента.

Этот конкретный клиент из ОАЭ — известный местный производитель компонентов для воздушных заслонок. В связи с растущим рыночным спросом клиенту срочно потребовались два специализированных изделия.производственные линии по формовке демпферовЦелью проекта было обеспечение крупномасштабного производства как заслонок для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК), так и противопожарных заслонок. В отличие от типичных клиентов, этот производитель предъявлял исключительно высокие требования к точности обработки продукции и эффективности производства. Они четко оговорили, что диаметры отверстий и углы изгиба готовых заслонок должны строго соответствовать предоставленным техническим чертежам и стандартам. Кроме того, клиент стремился использовать модернизацию производственной линии по изготовлению заслонок для сокращения трудозатрат и снижения общих производственных издержек. Команда KINGREAL глубоко изучила основные требования клиента, создав специальную проектную группу для проведения тщательных расчетов и испытаний по критически важным деталям, таким как толщина материала, свойства материала и технические характеристики готовой продукции. Учитывая специфические требования к точности штамповки, сформулированные клиентом из ОАЭ, инженеры KINGREAL использовали предоставленные технические чертежи для точного проектирования и изготовления на заказ специализированных штамповочных форм.

Для достижения двойной цели — снижения затрат и повышения эффективности — компания KINGREAL полностью автоматизировала линию по формовке демпферов. Мы модернизировали традиционный процесс ручной гибки, заменив его автоматизированной системой, интегрировав такие функции, как автоматическая подача, резка и гибка, что позволило создать бесперебойный производственный процесс «под ключ» от сырья до готовой продукции. Операторам достаточно ввести соответствующие параметры через сенсорный интерфейс, после чего линия по формовке демпферов работает непрерывно и автономно. После поставки линия по формовке демпферов была быстро интегрирована в крупномасштабное производство; клиент из ОАЭ выразил огромную удовлетворенность стабильностью, точностью и общей эффективностью производства линии.

Этот клиент из ОАЭ специализируется на предоставлении комплексных решений в области вентиляции и противопожарной безопасности для крупных коммерческих зданий, гостиниц и промышленных объектов. По мере расширения бизнеса имеющееся производственное оборудование оказалось недостаточным для удовлетворения растущих потребностей в мощности. В связи с этим они обратились в KINGREAL с подробным запросом на новые решения.линия по формовке демпферовЗакупка. Основное требование заключалось в приобретении нескольких специализированных станков, предназначенных специально для производства рамок заслонок и различных типов лопаток заслонок, для обеспечения выполнения крупномасштабных заказов. В их запросе прямо указывалось на необходимость нескольких станков для изготовления лопаток противопожарных заслонок, способных производить три различных профиля лопаток: V-образную фиксирующую лопатку, лопатку для противопожарной заслонки типа «занавес», лопатку с VCD-профилем.

Получив этот запрос, компания KINGREAL отнеслась к проекту с максимальной серьезностью. Мы вышли за рамки простого анализа основных требований — таких как характеристики лопаток заслонок, типы материалов и объемы производства — и провели комплексную оценку и оптимизацию предлагаемого решения. Этот всесторонний подход учитывал планировку завода клиента из ОАЭ, существующие рабочие процессы производственной линии и местные стандарты электротехнического регулирования. Учитывая специфические требования клиента к трем различным типам лопаток заслонок, команда KINGREAL тщательно проанализировала структурные характеристики каждого профиля, чтобы разработать индивидуальные решения по оборудованию, адаптированные к его точным потребностям.

После проведения обширных расчетов и итеративной оптимизации решения компания KINGREAL в конечном итоге разработала для клиента из ОАЭ индивидуальный пакет производственной линии по изготовлению противопожарных заслонок. Это решение включало в себя одну машину для изготовления противопожарных заслонок и четыре специализированные машины для изготовления лопаток противопожарных заслонок, каждая из которых предназначена исключительно для производства одного конкретного типа лопаток: лопаток 3V, лопаток для рольставней или лопаток аэродинамического профиля.