В системе производства и изготовления подвесных потолочных системмашина для изготовления основного каналаЯвляясь ключевым устройством в станке для производства профилей для подвесных потолков, он обеспечивает важную базовую опору профиля для конструкции потолочной системы. Профилегибочные станки для производства U-образных профилей обычно используют алюминий, сталь с гальваническим покрытием (ГИ) или сталь с полимерным покрытием (ППГИ) толщиной 0,4–1,2 мм в качестве металлического сырья. Благодаря слаженной работе ряда прецизионных компонентов, таких как разматыватель, профилегибочный станок, станция резки и выходной стол, в конечном итоге производятся U-образные профили, отвечающие требованиям к монтажу потолочных систем. Эти U-образные профили, изготовленные на основном станке для производства профилей, часто используются на практике в сочетании с профилями для обрешетки и настенными уголками, изготовленными на машина омега-каналаимашина для изготовления Г-образного профиля,совместно применяются при монтаже подвесных потолочных систем, предоставляя клиентам комплексное и эффективное решение для подвесных потолочных систем, отвечающее требованиям к конструкции подвесных потолков в различных зданиях.

Профилегибочный станок для производства U-образных профилей КИНГРЕАЛ отличается такими выдающимися характеристиками, как высокая скорость работы и точность производства. Кроме того, для более полного удовлетворения разнообразных и особых производственных потребностей клиентов инженеры КИНГРЕАЛ могут, в зависимости от их конкретных требований, оснастить основной станок для производства профилей дополнительным оборудованием, таким как гравировальные ролики, струйный принтер, защитный экран и автоматическая упаковочная машина. 

В условиях непрерывного развития экономики число новых строительных проектов и проектов по реконструкции старых зданий постоянно растёт. Спрос на подвесные потолочные системы, являющиеся важным компонентом внутренней отделки и функциональной реализации зданий, продолжает расти. Станок для производства U-образных профилей, являясь основным оборудованием для производства U-образных профилей, важных компонентов систем подвесных потолков, естественным образом сталкивается с растущим спросом на рынке в связи с растущим спросом на подвесные потолки. Качество и производительность профилегибочного станка для производства U-образных профилей напрямую влияют на эффективность производства и качество U-образных профилей, а также на качество монтажа и общие эксплуатационные характеристики подвесной потолочной системы.

Ключевая роль основного станка для изготовления каналов в системе подвесного потолка

(1) Обеспечить u-каналы различных спецификаций

КИНГРЕАЛпрофилегибочная машина для производства U-образных профилейКомпания может полностью удовлетворить разнообразные технические требования к U-образным профилям для подвесных потолков в различных зданиях. В соответствии с конкретными требованиями заказчиков к подвесным потолкам в различных условиях, компания может производить U-образные профили различных размеров. Среди них — распространённые размеры 38x10x3000 мм, 38x12x3000 мм и т. д. U-образные профили широко используются в различных проектах с традиционными подвесными потолками.

Машина для производства основных профилей КИНГРЕАЛ способна производить U-образные профили, размеры которых полностью соответствуют требованиям заказчика. Специальные требования к ширине, высоте или длине могут быть удовлетворены благодаря индивидуальному проектированию профилегибочной машины для производства U-образных профилей.

(2) Обеспечить крупномасштабные u-каналы

Максимальная скорость производства станка для изготовления магистральных профилей КИНГРЕАЛ достигает 120 м/мин. В режиме непрерывной работы он способен быстро обрабатывать большое количество U-образных профилей, значительно повышая эффективность производства для клиентов.

Эффективные производственные мощности позволяют заказчикам получать достаточный запас профилей при выполнении масштабных проектов по установке потолков, не беспокоясь о задержках в период строительства из-за недостаточного количества профилей.

(3) Обеспечить высокоточные u-каналы

Профилегибочный станок для производства U-образных профилей КИНГРЕАЛ оснащен роликами высокой твердости и высококачественными лезвиями для материала. В процессе формовки ролики высокой твердости обеспечивают сохранение стабильной формы металлического сырья во время обработки, предотвращая деформацию профиля или отклонения размеров, вызванные недостаточной твердостью роликов. Высококачественные лезвия для материала обеспечивают точную резку, гарантируя гладкость и отсутствие заусенцев при резке U-образных профилей, а также точность размеров. Благодаря сочетанию этих высококачественных компонентов, U-образные профили, производимые на профилегибочном станке КИНГРЕАЛ, имеют небольшой диапазон погрешности, что позволяет им соответствовать требованиям к точности профилей подвесных потолков. Кроме того, этотмашина для изготовления основного каналаКроме того, он отличается стабильной эксплуатационной производительностью. После установки одинаковых производственных параметров он может непрерывно производить готовую продукцию высокой однородности, гарантируя соответствие каждой партии U-образных профилей единым стандартам качества.

Монтаж U-образных профилей в подвесных потолочных системах

Каналы U, созданные профилегибочная машина для производства U-образных профилейДля обеспечения качества и устойчивости подвесного потолка необходимо соблюдать стандартизированные этапы монтажа. В частности, для установки всей системы подвесного потолка требуются профили, изготовленные на основном профилегибочном станке.машина для изготовления Г-образного профиляи  машина для шляпных каналов. Конкретный процесс установки выглядит следующим образом:

Шаг 1: закрепление стальных проволочных подвесов. Проволочные подвесы были закреплены на верхнем потолке здания с помощью пороховых гвоздей. В процессе крепления положение и расстояние между стальными проволочными подвесами следует определять на основе проектной схемы подвесной потолочной системы, чтобы обеспечить равномерное распределение веса подвесной системы и надежную поддержку для последующего монтажа конструкции подвесного потолка.

Шаг 2: отрегулируйте высоту подвеса. Соберите проволочные подвесы с помощью регулируемых зажимов, а затем отрегулируйте их в соответствии с заданной высотой подвесного потолка, чтобы высота проволочных подвесов соответствовала требованиям к установке подвесного потолка. Этот шаг напрямую влияет на соответствие окончательной высоты потолка проектным нормам, поэтому необходимы точные измерения и регулировка.

Шаг 3: Подвесьте U-образный профиль и присоедините к нему омега-профиль. Соедините проволочные подвесы с кронштейнами профиля и подвесьте U-образные профили через кронштейны, чтобы обеспечить ровное и точное положение профилей во время подвеса. Затем используйте проволочные соединительные скобы для соединения профиля каркаса и U-образного профиля, чтобы они плотно прилегали друг к другу и формировали основную конструкцию подвесного потолка.

Шаг 4: Закрепите омега-профиль. Профиль крепится к стене здания с помощью шурупов. Это дополнительно повышает прочность соединения потолочного каркаса с конструкцией здания, предотвращает его тряску и смещение во время эксплуатации, а также обеспечивает общую структурную устойчивость подвесной потолочной системы.

Шаг 5: Установка гипсокартона. Закрепите гипсокартон на поверхности профиля и углового профиля. При креплении необходимо следить за герметичностью соединения гипсокартона с профилем и равномерными зазорами между листами, чтобы обеспечить ровность и эстетичный вид потолка, а также улучшить звуко- и теплоизоляцию и другие характеристики подвесной потолочной системы.