
Каков процесс резки на мерные длины?
2024-09-23 17:22Theмашина для резки металла по длинетакже известна как линия поперечной резки рулонной стали, линия ctl, линия поперечной резки рулонной стали. Она проста и надежна в эксплуатации, а укладка аккуратна. Она имеет высокую степень автоматизации, высокую точность фиксированной длины и высокую плоскостность листа. Машина поперечной резки металла в основном состоит из рамы, держателя ножа, приводного двигателя, передаточного механизма, режущего устройства и т. д. В соответствии с требуемой длиной резки вводятся данные о резке. После включения переключателя приводной двигатель приводит в действие передаточный механизм для перемещения держателя ножа по горизонтали, чтобы разрезать материал на требуемую длину. Линия поперечной резки рулонной стали имеет такие преимущества, как высокая точность, высокая скорость резки, простота в эксплуатации, простота обслуживания и долговечность. Она широко используется при обработке и резке листового металла.
Основные компоненты и рабочий процесс станка для поперечной резки металла
1. Подающее устройство: подает металлические листы или рулоны в производственную линию.
2. Блок очистки/предварительной обработки: удаляет возможную грязь или налет.
3. Режущий агрегат (станок поперечной резки): основное оборудование, которое режет ножом металлические листы или рулоны горизонтально.
4. Устройство для укладки: укладывает или загружает разрезанные металлические листы на транспортное средство.
Принцип работы линии поперечной резки рулонной стали
1. Подача и предварительная обработка: сырье подается на линию КТЛ и проходит через возможные блоки очистки или предварительной обработки.
2. Поперечная резка: металлические листы или рулоны разрезаются поперечными ножницами на заготовки необходимой ширины или длины.
3. Укладка и упаковка: разрезанные металлические листы укладываются или загружаются, готовые к дальнейшей транспортировке или обработке.
Правила техники безопасности на линии поперечной резки рулонной стали
1. Носите опрятную рабочую одежду и рабочие головные уборы.
2. Перед началом работы проверьте исправность рукоятки и рабочих частей станка для резки металла по размеру.
3. Материал должен быть правильно закреплен и проверено, что выравнивающее и выпрямляющее оборудование включается синхронно.
4. После загрузки материала следует измерить положение центра, чтобы проверить правильность расстояния между отверстиями.
5. Линия ctl должна быть остановлена и скорость должна быть изменена. При работе станка категорически запрещено прикасаться руками к материалу, а также нельзя прикасаться руками к форме и двигателю.
6. Категорически запрещается размещать на направляющих станка и формах рабочие, измерительные инструменты, перчатки и другие предметы.
7. Не оставляйте инструмент КТЛ Линия после запуска и сосредоточьтесь на работе.
8. Уходя с работы, протрите инструмент для резки рулонной стали по длине, приберите место и отключите питание станка. Смажьте шестерни станка.
9. Если во время обработки обнаруживается, что инструмент для резки рулонной стали издает ненормальный звук или возникает неисправность, следует немедленно отключить питание, диагностировать неисправность или уведомить производителя.
Техническое обслуживание станков для резки металла по размеру
Поддержание нормальной работы оборудования для резки металла по мерным размерам требует регулярного технического обслуживания, включая, помимо прочего:
- Регулярно очищайте линию КТЛ, чтобы обеспечить бесперебойную подачу режущих инструментов и деталей трансмиссии.
- Проверьте и отрегулируйте инструменты станка для поперечной резки металла, чтобы обеспечить их остроту и фиксацию.
- Регулярно смазывайте основные детали станка для поперечной резки металла, чтобы продлить срок службы оборудования.
Различные типы линий поперечной резки металла
В современном производствелинии резки металла по длинеявляются важным оборудованием для обработки металла и широко используются в различных отраслях промышленности. Как производитель линий поперечной резки алюминия с более чем 20-летним опытом, КИНГРЕАЛ стремится проектировать различные типы линий поперечной резки алюминия в соответствии с различными производственными потребностями клиентов и исследованиями рынка для удовлетворения различных потребностей в обработке с богатыми отраслевыми знаниями и техническим накоплением.
1. По толщине металлического сырья
1.1 Линия поперечной резки тонколистового металла
Линия поперечной резки тонколистового металла предназначена для обработки рулонного металла толщиной от0,3-3мм. Подходит для резки легких металлических материалов, таких как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь и т. д., и широко используется в бытовой технике, автомобилях, электронике и других отраслях промышленности. Линии резки тонкого металла по длине обычно обладают высокоточными возможностями резки, которые могут гарантировать, что обрезанные края каждого металлического листа будут гладкими и без заусенцев, что улучшает общее качество продукта.
1.2 Машина для резки металла средней толщины на мерные длины
Машина для резки металла средней толщины может обрабатывать рулоны металла толщиной от0,3-6 мм, подходит для различных металлических материалов средней толщины. Этот станок для резки металла средней толщины обычно используется для производства дверных и оконных рам, механических деталей и т. д., а задействованные отрасли включают строительство, машиностроение и производство металлических изделий. Гибкость станка для резки металла средней толщины позволяет ему адаптироваться к различным производственным потребностям и поддерживать высокую эффективность и точность.
1.3 Машина для резки крупногабаритных заготовок по размеру
Станок для поперечной резки металла большой толщины предназначен для обработки металлических материалов толщиной от6-20мми подходит для обработки тяжелых металлов. Эта машина для резки на мерные длины в основном используется в судостроении, тяжелом машиностроении, стальных конструкциях и других областях, где требуется большая сила сдвига и стабильная производительность. Конструкция машины для резки на мерные длины обычно использует высокопрочные материалы, чтобы гарантировать, что она все еще может поддерживать хороший эффект сдвига при высокой нагрузке и обеспечивать непрерывность и безопасность производства.



2. По разным методам стрижки
2.1 Линия поперечной резки металла с летучими ножницами
Линия резки металла на летучих ножницах известна своей высокой скоростью и высокой эффективностью. Она может работать без остановки в процессе резки, что значительно повышает эффективность производства. Максимальная скорость резки может достигать80м/мин, что очень подходит для крупных производственных предприятий. Эта линия резки алюминия на мерные длины обычно используется в высокоскоростных производственных средах, таких как автомобильная и электронная промышленность, и может быстро обрабатывать большие объемы металлических материалов.
2.2 Линия поперечной резки с качающимися ножницами
Линия поперечной резки с качающимися ножницами также имеет высокую скорость резки, до80м/мин. Он использует качающееся лезвие ножниц для резки и подходит для обработки различных металлических материалов. Машина для резки металла по длине проста в эксплуатации и имеет низкие затраты на техническое обслуживание. Она подходит для производственных нужд малых и средних предприятий и может эффективно повысить эффективность производства.
2.3 Линия поперечной резки с фиксированными ножницами
Линию поперечной резки с фиксированными ножницами необходимо останавливать для обработки во время резки, а максимальная скорость составляет50м/мин. Подходит для клиентов, не предъявляющих высоких требований к эффективности производства.



3. Индивидуальные потребности
Для удовлетворения особых потребностей различных клиентов компания КИНГРЕАЛ также предлагает ряд индивидуальных решений по резке металла на мерные длины.
3.1 Линия поперечной резки металла с двойной правильной машиной
Линия поперечной резки алюминия оснащена двумя правильными машинами, и металлический рулон должен пройти два процесса правки после размотки. Такая конструкция значительно улучшает плоскостность металлического рулона, обеспечивая более высокую точность в последующем процессе резки. Линия поперечной резки алюминия особенно подходит для отраслей с чрезвычайно высокими требованиями к плоскостности материала, таких как производство электроники и автомобильных деталей.
3.2 Линия поперечной резки алюминия с ламинированием
Линия поперечной резки алюминия оснащена специальным ламинирующим устройством, чтобы предотвратить царапины на поверхности металлического листа во время процесса резки. Перед поступлением на линию поперечной резки алюминия поверхность металлического материала покрывается защитной пленкой, чтобы обеспечить качество внешнего вида конечного продукта. Это оборудование очень подходит для производства высококачественных металлических изделий, таких как корпуса бытовой техники и декоративные материалы, и может эффективно повысить конкурентоспособность продукции на рынке.
3.3 Линия поперечной резки алюминия с двойными укладчиками
Линия поперечной резки алюминия оснащена двумя штабелирующими столами, что позволяет эффективно укладывать металлические листы, значительно повышает эффективность производства и снижает зависимость от рабочей силы. В условиях крупносерийного производства линия поперечной резки алюминия может значительно снизить затраты на рабочую силу и повысить общую эффективность производства, а также подходит для крупных производственных компаний.


