Профилегибочная машина для производства рулонов противопожарных заслонок

KINGREAL успешно разработал и изготовил полностью автоматическую производственную линию для пожарного клапана рамы / дымовой клапан рамы. Она управляется контролируемым ПЛК , включая материал разматыватель, выравнивание и станцию ​​предварительной штамповки, прокат формовка основной станок и авто гибочный станок. 

Линия скорость является около 0-13m/мин, которая подходит для производства различных размеров противопожарных клапанов рамок. Совмещение с  огневой демпфер лезвие формовочный станок и  огонь демпфер многофункциональный клепальный платформа, a полностью автоматический обжиг демпфер производство цех есть сформирован , который значительно сокращает трудовые затраты.

Чтобы удовлетворить различные производственные потребности, эта пожарная демпфер рама производство оборудования разработана для производства двух типов рамок продуктов, один новый тип из интегрированной сложенной рамы, и a ТДФ с угловой кодировкой клепанной рамы. Таким образом, пожарные клапаны могут быть изготовлены с помощью высокоэффективного приложения из новая технология, и может также удовлетворить запрос традиционных технологий.

рулон выравнивание-резка-пробивка и резка углов-рама рулон формовка (два вида рамок могут формоваться)-резка-(цельная ручная складывание)-клепанная рама изгиб

1. Один материал Разматыватель 2. Один комплект выравнивания, пробивания и стрижки машины 3. Основной демпфер рама рулон профилирование машина, один блок 4. Шесть комплектов штамповочных матриц 5. Набор верстаков 6. Один складной режущий машина 7. Набор систем управления системой

- отходы не образуются во время производства процесса, экономия материальных затрат; - разные дымовые заслонки рамы размеры могут быть ввод за один время, и разные размеры огненных заслонок рамок могут быть непрерывно производиться с высокая производительность эффективность. - Экономия труд затрат на традиционном ручном штамповке%2с гибке производстве.

1. Оборудование управление является ПЛК управлением, и множественное безопасность защита установлено во время нормального производства.

2. Станция сварена с стальными пластинами. Она также закалена для устранения внутренних напряжений и избежания деформации фюзеляжа.

3. Формирование рамы является литой железной структурой и закалкой. Высокая прочность и длительный сервис срок службы.

4. Материал вала вала является 40Cr, и твердость является HB280 после закалки и отпуска обработки.

5. Материал формовочной формы является ГКр15, закалка обработка, твердость: ЧРК 56-62 °C.

6. Конструкция трансмиссии является коробкой трансмиссии. Каждая молдинг рама имеет коробку редуктор которая гарантирует время ожидания, высокоинтенсивную работу и длительное обслуживание жизнь

• 2024_Ролл_Формирование.pdf