Профилегибочная машина для опорных кронштейнов фотоэлектрических систем

Линия по производству кронштейнов для крепления фотоэлектрических модулей КИНГРЕАЛ может производить продукцию серии антивибрационных кронштейнов, включая 41 × 21, 41 × 41, 41 × 52, 41 × 62 и другие спецификации. Оборудование для холодной прокатки кронштейнов для крепления фотоэлектрических модулей, производимое нашей компанией, имеет следующие преимущества:

1. Управление оборудованием осуществляется с помощью ПЛК, а во время нормального производства устанавливается несколько защитных мер.
2. Линия по производству кронштейнов опор фотоэлектрических систем представляет собой полностью автоматизированную производственную линию, включающую разматыватель, направляющую подачу, выравнивание, высокоточную формовку, резку фиксированной длины и приемку стальной полосы фиксированного размера.

Процесс профилирования кронштейна опоры фотоэлектрических систем Размотка – выравнивание – сдавливание, пробивка – формовка – длина, резка – приемное оборудование

Основные технические параметры профилегибочной машины для солнечных каналов

Чтобы максимально повысить эффективность производства клиентов и удовлетворить потребности автоматизированного производства, инженеры компании КИНГРЕАЛ оснастили профилегибочную машину для производства опорных кронштейнов для фотоэлектрических систем автоматической упаковочной машиной.

После изготовления фотоэлектрического кронштейна готовая продукция будет напрямую транспортироваться в автоматическую упаковочную установку для упаковки и штабелирования. Этот процесс сокращает время и рабочую силу, необходимые для традиционной ручной упаковки, что значительно снижает затраты на рабочую силу. В то же время эффективная работа автоматической упаковочной машины обеспечивает единообразие и качество упаковки, что еще больше повышает конкурентоспособность продукта на рынке.

Благодаря этому решению заказчики могут не только сэкономить время, но и эффективно повысить общую эффективность работы производственной линии и достичь более высоких стандартов производства.

1. Станция резки для станка для изготовления каналов стоек крепления солнечных батарей     Станция резки является важной частью профилегибочной машины для производства солнечных каналов. Она использует электрическое управление для достижения эффективной и точной резки. Благодаря системе управления ПЛК пользователи могут гибко настраивать и программировать в соответствии с конкретными потребностями, чтобы обеспечить точность и последовательность каждого реза. Кроме того, применение гидравлической системы резки не только повышает скорость резки, но и продлевает срок службы профилегибочной машины для производства солнечных каналов и снижает затраты на техническое обслуживание. Автоматизация процесса резки значительно сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность и безопасность производства.
2. Профилегибочная машина для изготовления канала стоек крепления солнечных батарей     В конструкции профилегибочной машины используются высококачественные и высокотвердые исходные материалы для обеспечения прочности и долговечности всей машины. Использование таких высококачественных материалов не только повышает точность формования, но и обеспечивает стабильность формы пластины при длительном использовании. Профилегибочная машина имеет разумную конструкцию и может быстро реагировать на производственные потребности, адаптироваться к формованию пластин с различными спецификациями и удовлетворять разнообразные потребности рынка. В то же время процесс формования был оптимизирован для достижения высокоскоростного производства при обеспечении качества, что значительно повышает эффективность производства.
3. Система ПЛК для станка для изготовления каналов стоек крепления солнечных батарей     Машина для производства каналов для монтажа стоек солнечных батарей оснащена усовершенствованной системой управления ПЛК, что делает мониторинг и управление всем производственным процессом более удобными. Конструкция панели управления гуманизирована, эксплуатация проста и интуитивно понятна, и пользователи могут легко устанавливать и регулировать параметры. С помощью системы ПЛК производственные данные отображаются в режиме реального времени, что удобно для анализа и оптимизации производственного процесса. Кроме того, система также имеет функцию самодиагностики неисправностей, которая может быстро выявлять и решать проблемы, чтобы обеспечить стабильную работу машины для производства профилей для солнечных каналов. Интеллектуальная система управления значительно снижает человеческие ошибки и повышает надежность производства.

Сочетание профилегибочных машин для солнечных каналов имашины для изготовления кровельных листовобеспечивает эффективное и эстетичное решение для установки солнечной системы. Кронштейны, изготовленные на машине для изготовления солнечных каналов, обеспечивают безопасную и стабильную основу для солнечных панелей на черепице. Ее прочная структура и гибкая конструкция обеспечивают долгосрочную производительность и стабильность. Используя их вместе, клиенты могут не только производить высококачественную черепицу и кронштейны для фотоэлектрических систем, но и удовлетворять двойные потребности рынка в красоте и функциональности. КИНГРЕАЛ стремится поставлять высокопроизводительные машины для профилирования солнечных каналов и различные типы машин для изготовления кровельных листов, чтобы гарантировать, что клиенты могут достичь высокой эффективности и надежности, удовлетворяя при этом производственные потребности.

Станок для производства кронштейнов для солнечных панелей КИНГРЕАЛ может производить готовую продукцию различных размеров, включая 41 x 21 мм, 41 x 41 мм, 41 x 62 мм, 41 x 82 мм и т. д. Обычные кронштейны для фотоэлектрических систем изготавливаются из оцинкованного листа толщиной от 1,5 до 2,5 мм, который устойчив к коррозии и долговечен.

Опорные кронштейны для фотоэлектрических систем, которые может производить станок для изготовления кронштейнов для солнечных панелей КИНГРЕАЛ, играют важную роль в строительстве каркасов солнечных панелей и систем крепления и широко используются в жилых и коммерческих зданиях, на солнечных электростанциях, в сельском хозяйстве, транспортной инфраструктуре и других областях.

На протяжении более 20 лет накопления компания КИНГРЕАЛ фокусируется на проектировании - производстве - установке - послепродажном обслуживании. Компания КИНГРЕАЛ способна настраивать производственные решения в соответствии с чертежами заказчика и конкретными требованиями к параметрам, а также имеет на складе множество успешных индивидуальных случаев использования профилегибочных машин.

1.Каковы различные типы машин для изготовления каркасов из щелевых профилей?

2. Каковы области применения станков для изготовления каналов стоек крепления солнечных батарей?

3.Что такое профилегибочная машина Униструт? 

4. как изготавливается канал стойки?

5.Каково назначение канала Униструт?

Компания КИНГРЕАЛ установила строгий процесс контроля качества, чтобы гарантировать, что каждый этап производства соответствует стандартам и требованиям. Это включает в себя закупку сырья, производственный процесс, сборку, тестирование и т. д. Чтобы гарантировать, что каждая часть профилегибочной машины для солнечных каналов соответствует стандартам качества.

Он также прошел международную сертификацию СЕ.

• 2024_Прокатка_.pdf