Линия продольной резки рулонной стали

За годы работы на рынке оборудования для продольной резки листового металла компания КИНГРЕАЛ накопила множество успешных проектов и опыта локальной технической поддержки:

1. Машина для продольной резки с двумя головками
2. Линия продольной резки толстолистового металла
3. Машина для резки кремния

4. Машина для продольной резки узких рулонов

5. Высокоскоростная линия продольной резки рулонного металла

И так далее...

Машина для продольной резки стали КИНГРЕАЛ – это механическое оборудование, предназначенное для резки и профилирования металлических материалов на полосы. Она состоит из загрузочной тележки, разматывателя, правильной машины, продольной резки, намотчика обрезной кромки, натяжителя, намотчика и разгрузочного устройства. Это оборудование работает совместно и обеспечивает резку широких металлических или неметаллических рулонов на узкие полосы с заданной точностью. Рулон поднимается из накопителя рулонов в устройство подготовки рулонов, а затем тележкой для рулонов подается на барабан разматывателя. Рулон раскрывается для фиксации на катушке, снимается лента и используется разматывающее устройство.

Подача кабеля в зажимное устройство осуществляется через боковую направляющую петлителя, диск обрезается и отрезается (обрезается), кромочная проволока собирается кромкообрезным станком, а полоса пропускается через петлитель и натяжной стол. Намоточные губки могут быть изготовлены совместно с лентой.

1. Технические данные оборудования

2. Параметры готового нарезанного изделия:

3. Состав машины для продольной резки рулонов

■Гидравлическая загрузочная тележка ■ Гидравлическая расширительная и разгрузочная стойка ■Механизм зажима и выравнивания ■Гидравлический поперечно-резательный станок ■Маленькая тяжелая головка ■Петледержатель I ■ Устройство бокового позиционирования ■ разрезание хоста ■Устройство для приема отходов проволоки ■Петля хранения II ■Устройство предварительного гашения натяжения ■Гидравлические ножницы фиксированной длины ■Гидравлический узел намотки ■Гидравлическая разгрузочная тележка ■Гидравлическая система управления ■Электронная система управления

1. Высокоскоростной прецизионный блок продольной резки и резки серии КИНГРЕАЛ имеет программируемую конструкцию, которая автоматически переключает режим работы производственной линии в соответствии с характером пластины, что, очевидно, может повысить эффективность производства и сократить частоту технического обслуживания. 2. Гидроцилиндр расширения и сжатия машины для размотки подвесного материала и намоточной машины имеет цельную конструкцию, что обеспечивает низкий уровень отказов.
3. Высокоэффективный дисковый тормоз натяжения установлен на главном валу разматывателя, продольно-резательной машины и намоточного устройства. Он регулируется пневматическим контуром и автоматически тормозит при определённых условиях, предотвращая ослабление рулона стали. Начало работы. 4. Зажимной питатель осуществляет активную подачу и может автоматически работать синхронно с производственной линией. 5. Основной станок для продольной резки имеет интегрированную базу и отдельную трансмиссионную конструкцию, что позволяет эффективно повысить жесткость механической конструкции, снизить амплитуду вибрации продольных ножниц и улучшить качество готовой продукции.
6. Точность амплитуды опорной плоскости оси сдвига в вертикальной плоскости составляет 0,006 мм, что позволяет продлить срок службы инструмента и обеспечить точность готового изделия. 7. Обжимная проволока имеет намотку натяжного типа и оснащена скользящей структурой, что позволяет эффективно повысить стабильность механической работы. 8. В конструкции амортизирующей конструкции прямого давления в качестве ткани используется шерстяной войлок с хорошей эластичностью и высоким коэффициентом износостойкости, что обеспечивает бесперебойную работу оборудования в процессе его производства; кроме того, она оснащена устройством выравнивания давления для выравнивания давления по обе стороны воспринимающей давление поверхности.

Отдельный прессовый механизм использует гидравлически регулируемую комбинацию противодавления для стабилизации давления, автоматически увеличивая его по мере увеличения диаметра рулона и обеспечивая эффективное прессование рулона. Самонатяжение намотки готового изделия повышает его герметичность.

Рулоны стали транспортируются со склада к устройству подготовки рулонов, а затем тележкой для рулонов стали направляются на разматывающий барабан. Рулон открывается, фиксирует рулон на барабане и снимает рулон. С помощью разматывающего устройства лента вводится в зажимное устройство, подается на грубую коррекцию, центрируется боковыми направляющими, режется (нарезается), образует петли, наматывается натяжителем и режется. 2) Обрабатываемые материалы: холодная прокатка, электролитическое цинкование, горячее цинкование, алюмоцинк, электротехническая сталь, лист с покрытием, нержавеющая сталь.

Для обеспечения долгосрочной стабильности характеристик продукции ключевые компоненты данного оборудования, такие как подшипники, лезвия, валы ножей и приёмные катушки, изготовлены из импортных материалов. Компоненты обработки и закупки отечественного производства соответствуют самым высоким техническим стандартам среди отечественных аналогов.

а. Функция автоматического центрирования подачи;

б) Функция разматывания с помощью тележки;

в) Ультразвуковая система контроля натяжения размотки;

г. Разматывающаяся катушка предотвращает образование складок на внутреннем кольце;

е. Подвижная платформа поднимает удобную доску и функцию автоматического отцепления;

е. Гидравлическая блокировка ножа и ножевого вала, функция предотвращения соскакивания; линейный нож, испытательный нож;

г. Боковой провод собирает функцию; тонкий боковой провод не останавливает функцию намотки;

h. Функция намотки с постоянным натяжением;

i. Функция автоматического позиционирования намоточных кулачков;

j. функция резки фиксированной длины;

к. Полностью линейное соединение, одинарная операция;

Компания КИНГРЕАЛ, профессиональный производитель станков для продольной резки рулонного металла в Китае, стремится предоставлять своим клиентам высококачественные станки для продольной резки рулонного металла. От закупки сырья и точного литья компонентов до сборки и ввода в эксплуатацию станка для продольной резки рулонного металла на заводе, проводится ряд контрольных процедур для достижения высокого качества обработки рулонов и производства, помогая клиентам повышать эффективность и качество производства.

Компания КИНГРЕАЛ предлагает клиентам различные решения в области продольной резки рулонного металла. Компания КИНГРЕАЛ предлагает соответствующие машины для продольной резки металла, будь то машины для резки нержавеющей стали, меди, оцинкованной стали, алюминия, горячекатаного проката, холоднокатаного проката и т.д. Кроме того, машины КИНГРЕАЛ способны резать рулонный металл на узкие полосы различной ширины в соответствии с потребностями заказчика.

Компания КИНГРЕАЛ регулярно посещает клиентов, купивших машины КИНГРЕАЛ для продольной резки рулонов, чтобы узнать об их недавнем опыте эксплуатации и о возможных предложениях по оптимизации. Недавно сотрудники КИНГРЕАЛ получили положительные отзывы от клиента из Саудовской Аравии, который отметил, что оборудование КИНГРЕАЛ для продольной резки рулонов отличается высоким качеством, долговечностью, низкими затратами на обслуживание и высокой скоростью резки, что значительно повышает эффективность производства.

• 2024-резчик.pdf